一辆装载煤炭的运输车缓缓驶进河北省邯郸市裕泰化工集团（以下简称“裕泰”）的厂区，准备计算货物重量。与此同时，裕泰的检斤大厅中，两名工作人员正在通过屏幕进行实时监测。

裕泰是一家以能源化工产业为主导的企业，来自各地的长途运输车会将数量庞大的煤、焦炭等大宗物料运送过来。这些货车通常要在进厂时过一次地磅，称量货车运进厂区货物的重量，这个过程就是“检斤”。

几年前，检斤还是一件颇耗人力的工作：司机在厂区的开票室前下车手工登记换票，警卫上前检查，通过后，司机再将车开进工厂，上磅停车。在称量的过程中，还需要司机下车到磅房窗口送票、磅房人员验票、人工称重计量、打印计量单、司机取票、上车下磅……

烦琐的流程、人工手写的票据导致检斤效率低，信息交接时还会有数据不准确的情况发生。但在智能检斤上线后，裕泰的称重工作流程有了极大的改观。

“改为智能检斤无人值守磅房后，效果显著，司机全程不用下车，从进厂到过磅结束仅需30秒。”裕泰化工集团信息化部负责人郑军强表示，“公司原来需要每班2人值守一个磅房，5个磅房三班运转及其他人员共36人，智能检斤上线后缩减为5个磅房统一由2人值守，同时工作量较人工过磅显著减少，只是负责突发情况处理、信息审核查询等。”

智能检斤系统还通过NFC卡串联进场制卡、门卫查验、质检、检斤等多个业务点，实现车号的自动识别和信息的自动录入，可精确统计车辆信息和定位物流状况，实现磅房无人操作和整个称重系统的称重计量、数据采集、数据管理、交通管理、数据查询、汇总统计、磅单打印等功能。

此外，数字质检系统与智能化检斤系统业务衔接，融合全自动取样设备，实现了取样过程无人化。通过现场视频设备、手持终端，扫描车号或条码方式关联取样车辆的矿点、物料品种、检斤信息，绑定样品，将数据实时传递到质检系统，实现了取样、组批、制样、化验、检验值生成、检验结果自动分析和追溯、质检报告管理等规范的数字化流程管理，提高了质检数据的客观公正性。

“智能检斤”只是裕泰“上云”的第一步。自2021年5月开始，裕泰分步实施“5G+工业互联网”智慧工厂项目建设，迈开了企业向数字化转型升级的步伐。该项目共分三期建设，其中一期和二期项目建设总投资约为1.2亿元，已于2023年年底全面落成。

“这个高效、稳定、安全的工业互联网平台，实现了企业内部和外部各种资源的互联互通，降本增效成果显著。自数字化运营以来，裕泰每年生产效益直接增加1000余万元，可计算综合效益增加了近5000万元。”裕泰化工集团副总经理、数字化工厂建设领导小组组长夏广胜对《中国电子报》记者表示，“同时，我们将探索‘5G+工业互联网’在行业内的多场景应用，打造具有行业影响力的试点示范项目，为全国工业互联网发展提供可复制的经验。”

在河北，如裕泰一般积极推动业务上云的企业不在少数，而这离不开河北工信部门的支持。据了解，裕泰通过参与相关部门组织的企业上云大讲堂等宣传培训活动，让公司管理层和员工进一步增强了对企业数字化转型的认知和能力。裕泰还获得了来自政府、行业专家和云服务商等多方面的专业指导和建议，为其后续更深层次的“智改数转”提供了有力支持。

河北省工业和信息化厅软件产业处处长李剑向《中国电子报》记者表示，河北以规模化推动工业设备上云为抓手，加快推进企业“智改数转网联”。截至2024年7月，河北全省上云企业累计超9.7万家。据统计，河北企业工业设备上云率达到28.43%，连续三年保持全国第一位，为全省工业企业转型升级提供了坚实的支撑。

“如今，河北已培育各级各类工业互联网平台329个。自‘十四五’以来，河北实施1472项省级工业企业数字化改造项目，通过加快生产设备更新，提升企业设备数字化和网络化水平。”李剑如数家珍地说。此外，河北还在不断完善上云服务体系，上线河北省企业上云公共服务平台，建立102家服务商组成的上云供给资源池，针对河北工业企业需求推出269款免费或优惠云产品，组织开展企业上云星级评定，通过评级全面了解企业上云现状，开设企业上云大讲堂宣传培训，推动服务商与制造业企业开展“一对一”服务。