随着OLED显示技术渗透不断加快，以及终端产品对能效表现的需求越来越高，上游OLED发光材料背负着提升能效指标的艰巨使命。

Universal Display Corporation （UDC）是OLED发光材料和技术领域领导者，近日，UDC高级市场经理林永哲在接受《中国电子报》记者采访时表示：“UDC致力于蓝色磷光材料的商业化，预计在2024年全面实现商业化，能效表现有望提升20%～25%左右。”

在光的三基色（红、绿、蓝）中，红绿磷光材料已经量产并应用于OLED，蓝色磷光材料在色纯度和寿命上还存在不足。中国科学院院士欧阳钟灿在ICDT2023活动中提到了两个重点，一是整个行业在继续发展过程中会越来越需要高效蓝光，且要尽早实现量产来提升整个行业的能效；二是从工艺角度上把尺寸做大。

林永哲认同以上观点并进一步解释道：“目前一些面板厂正在对其低碳显示器做推广，可见降低显示器件能耗是从技术角度想要改善的一个核心点。业界期待蓝色磷光材料主要是因为它有比较大的能效提升空间，大概在20%～25%左右。”

能效是当下消费电子类产品升级过程中需要加速改善的方面，正如手机能效的提升最直观、最简单的体现可能是待机时间、机身更轻薄和显示亮度提升。“现在很多终端厂商在增加其他功能的时候，会在功耗方面有较大的顾虑，像实时监测等功能由于过于耗电还没有在终端产品上实现。厂商都在期待功耗方面能有较大幅度的改进。”林永哲说。

记者了解到，对于发光材料可用性的评估主要有三方面，一是效率，二是颜色，三是寿命及稳定性。尽管这三个参数都已得到证明，但关键是要用一种材料系统实现所有这三个参数，并能够实现商业化。

据林永哲介绍，UDC先前计划在2022年开发出能够满足初步规格的蓝色磷光材料，尤其是在效率、寿命和颜色上要达到一定标准，目前UDC已经完成第一个里程碑。“因为蓝色是短波，用电流激发时所需要的能量比较大，且越往深蓝色的方向去发光，所需要的能量就越高，因此目前最大的难点在于怎样在高能耗的情况下做到寿命的延长。”林永哲说。

林永哲表示，作为OLED技术和材料领导者，UDC计划在2024年实现蓝色磷光材料的商业化，届时UDC的商业化蓝色磷光材料可以实现量产并提供给下游客户。至于终端产品何时推出还有待下游客户确认。

纵观发光材料的分布体系，从工艺的角度分为原材料、中间体、升华前材料和终端材料，流程越往前越容易，越往后越难。从发光材料体系来看，从功能材料开始难度逐渐增大。

记者了解到，由于技术壁垒较高，大部分中国厂商目前集中于 OLED中间体和前端材料，行业内能够提供终端材料的公司较少。但随着国内OLED产业的兴起，该领域的机遇随之凸显。

“从市场规模来讲，一定会有很多企业对OLED市场感兴趣，但是参与进来之后，由于技术门槛等一些原因，肯定会从难度相对较低的领域逐渐往上做。”林永哲表示。

林永哲同时指出，从中国的一些市场布局及划分来看，中国在OLED发光材料发展领域还处于早期引入或者是前期发展的阶段，单从材料的进口或者本地化的比例就可以看得出来。

据悉，UDC研发的发光材料是最难的部分之一，除了囊括红光、绿光、蓝光材料之外，接下来UDC还会研发一些例如等离子体PHOLED材料等其他发光体系，这种材料可能会在目前磷光OLED发光效率的基础上再有两倍的提升，以及10倍左右的寿命上的提升。

“我们每年都会持续提升红色磷光和绿色磷光的发光效能，之后也会将蓝光加进来做进一步的提升。”林永哲说。

自2016年进入中国市场，UDC在北京、上海、深圳、成都设立了办公室，并且配有专业的技术团队和客户支持团队。林永哲表示，UDC在中国的布局有一个核心点就是更好地赋能客户，在产品上满足客户在保证寿命和颜色的前提条件下的能耗需求，在企业责任方面帮助客户完成践行环保的环境指标等。凭借20多年来开发和生产高质量、高性能OLED材料的经验，UDC在未来将继续支持和助力中国客户的发展。

“UDC的未来布局，不管是红光、绿光、蓝光，还是等离子体PHOLED等更长远的规划，都是为了去解决客户提出的能耗问题去设计的。我们做出更好的材料和器件，同时让下游客户企业也做出更好的产品提供给消费者。”林永哲表示。