印刷显示被认为是我国在大尺寸OLED领域突破韩国厂商蒸镀技术路线和QD-OLED技术路线的重要技术，国内厂商通过印刷OLED尽快产业化以确立大尺寸OLED产业优势被寄予厚望。

记者近日获悉，作为在印刷OLED领域起步较早的国家，中国的印刷显示工艺、材料、装备等关键要素已逐步成熟，印刷显示的产业化序幕即将开启。

走在世界前列 未来有望领跑

与传统的基于真空镀膜的显示技术相比，印刷显示具有低成本、柔性化、可大面积生产等显著特点，是解决大尺寸OLED高成本和超大面积量产问题的有效途径。

在竞争激烈的大尺寸OLED领域，目前呈现三条较为清晰的技术竞争路径。此前，LGD的蒸镀OLED一家独大，三星显示量产QD-OLED为大尺寸OLED提供了更多选择，而以京东方、TCL华星为代表的中国面板厂商对于印刷OLED也在不断加码。

业内人士预测，在下一代印刷显示技术上，中国企业完全有可能通过印刷显示另辟蹊径，在印刷显示领域与日本、韩国的企业齐头并进，甚至引领大尺寸OLED面板的发展。

我国印刷显示研发起步较早，面板厂商京东方、TCL华星成为先锋。记者了解到，京东方在印刷显示方面一直在投入，并在合肥的实验线上进行技术、工艺、量产效率、成本对比评估。京东方已经推出17英寸喷墨打印OLED显示屏，近几年向外发布了多台印刷OLED样机。

2022年1月，依托京东方建设的新型显示国家工程研究中心成为显示行业首个国家工程实验室。该实验室聚焦TFT-LCD，推动柔性AMOLED、打印OLED、MLED及QLED等新型显示重大领域技术攻关。目前已经突破大面积均匀印刷、显示驱动和印刷显示集成等印刷OLED的关键技术，率先推出55英寸8K打印OLED显示屏；并开发出具有自主知识产权的大尺寸电致发光QLED显示技术，研制出全球首款全喷墨打印工艺制备的5英寸、14英寸QLED显示样机。

2022年2月，广东省工业和信息化厅出资8000万元支持建设国家印刷及柔性显示创新中心，初步实现高分辨率大尺寸印刷OLED制备能力。

早在2014年，TCL华星在内部设立印刷显示研发部的同时，还与天马、中电熊猫等面板企业成立了广东聚华印刷显示技术有限公司，对印刷显示技术进行攻关，并于2019年开始对印刷柔性OLED技术进行研发且成功展出样品。2020年TCL华星投资JOLED进行技术储备，目前已在量产技术上取得进展。2021年，TCL华星发布公告，拟论证建设一条月加工约6万片的8.5代柔性可卷绕OLED面板生产线（t8）。TCL科技2022年2月在回答投资者提问时指出，公司正通过自研、战略投资等方式不断完善在印刷OLED等新型显示技术领域的布局和能力建设，以加快量产进度。

记者从TCL华星获悉，该公司已推出多个全球领先的印刷OLED技术新品，包括17英寸Foldable IJP-OLED、31英寸4K IJP-OLED MNT等产品。

TCL华星首席运营官赵军在接受媒体采访时曾表示，针对印刷显示，TCL华星会提前与客户沟通，把客户导入和产品导入拉通，这样便能确定印刷OLED的产业化进程。当前，TCL华星、JOLED和业内的相关合作伙伴正在加快推进印刷OLED研发，目前项目进展比较顺利。随着材料、工艺、供应链的成熟，印刷OLED会加速商业化，也会以更亲民的价格走向市场。

中国光学电子行业协会液晶分会行业研究部主任郑玉善认为，我国印刷显示技术和世界先进技术保持同步，未来还有可能领跑。

技术研发扎实推进 行业标准开始制定

“五年前我们组织召开印刷显示技术研讨会，只有不到20人参加。我非常欣喜地看到现在来参加研讨会的人数达到了150多人，上下游前来参会的单位也达到了80多家。”TCL科技CTO、TCL华星CTO闫晓林在日前召开的印刷显示产业化与产业链发展技术研讨会上发出感慨。

目前，国内有越来越多的企业和科研单位加入印刷显示的研发。除了TCL华星、京东方两家龙头面板企业积极参与并取得较大进展之外，天马、维信诺等面板厂商亦非常关注印刷显示技术的发展。

据悉，天马2014年便与TCL华星、中电熊猫等多家单位共同投资聚华平台，通过该平台对印刷显示技术运用于小尺寸面板的可能性进行研究，已研制出全球最高分辨率的600PPI印刷显示AM-OLED样机。维信诺一直关注新兴显示技术的发展，对包括印刷OLED显示等新兴显示技术进行调研评估。

据科技部高技术研究发展中心国家重点研发计划“新型显示与战略性电子材料”重点专项新型显示方向专家组组长、福州大学教授郭太良介绍，单从技术研发进程来看，面板龙头企业TCL华星和京东方在印刷TFT材料、印刷OLED发光材料及批量合成技术、功能薄膜打印技术、印刷量子点发光材料与墨水、量子点打印工艺、印刷型OLED和QLED显示屏样机、8.5代印刷OLED显示面板制造工程化技术等方面取得众多成果。

“十四五”期间，郭教授的团队拟在高光效窄谱带蓝光OLED/QLED发光材料、柔性显示用无镉无铅量子点发光显示材料、全印刷TFT与电场调控驱动技术等方面进行研究。

得益于技术研发的扎实推进，我国印刷显示产品应用范围有望加速拓展。例如TCL华星开发的高达274PPI的印刷显示样品适用于笔记本电脑等IT产品，只是还需要进一步降低功耗。未来，印刷OLED技术有机会同时应用于电视、笔记本电脑等产品，灵活实现产能流转。

得益于产业各环节的齐心协力，我国印刷显示产业链正在逐步完善。广东聚华印刷显示技术有限公司总经理付东表示，印刷显示的工艺、材料、装备等关键要素已逐步成熟，我国印刷显示的产业化序幕即将开启。实现我国印刷显示产业链，特别是印刷OLED/QLED材料、墨水、相关装备的国产化，是我国印刷显示产业成功的重要保障。

华南理工大学教授彭俊彪此前在接受《中国电子报》记者采访时表示，国内厂商已经研发出印刷OLED面板，产业化前景是有的，但在生产层面还有很多细节需要考虑，比如材料、基板、打印工艺的成熟度还有欠缺。另外，行业标准缺失也是亟待解决的问题。

据悉，我国印刷显示行业标准已经开始着手制定。中国电子视像行业协会执行会长郝亚斌表示，中国电子视像行业协会与有关单位已在联合制定行业标准方面展开合作，建议通过增加印刷显示行业标准的内容来推动我国印刷显示产业的发展。